hf welders, high frequency welding machine
Proces
vysokofrekvenčního (VF) svařování, také známý jako radiofrekvenční (RF) a dielektrické svařování, spočívá ve
spojení materiálu tím, že se vysokofrekvenční energie dodá ve formě
elektromagnetického pole (27,12 MHz), a aplikuje se mezi dvě kovové elektrody,
desky nebo formy. Vysokofrekvenční svařování je zároveň doplněno specifickým
tlakem vyvíjeným na povrchy materiálů, které mají být spojeny. A přesně k těmto
účelům jsou konstruovány vysokofrekvenční svařovací stroje.
Vysokofrekvenční svařování je závislé na vlastnostech
svařovaného materiálu. Ty umožní, že dojde ke generování tepla v rychle se
měnícím elektrickém poli, takzvanému dielektrickému zahřívání svařovaného
materiálu. Znamená to tedy, že touto technikou lze svařovat pouze určité
materiály. Dynamické elektrické pole způsobuje oscilaci molekul v polárních
termoplastech. V závislosti na své geometrii a dipólovém momentu mohou tyto
molekuly přeměnit část tohoto oscilačního pohybu na tepelnou energii a způsobit
ohřev materiálu. Mírou této interakce je ztrátový faktor, který je závislý na
teplotě a frekvenci
Výhody vysokofrekvenčního svařování
Velkou výhodou vysokofrekvenčního svařování je rychlost
svařování: materiál se zahřívá zevnitř a rychle se roztaví - během několika
sekund. Na rozdíl od vysokofrekvenčního svařování musí být u všech ostatních
druhů svařovacích metod (obloukové, horkým vzduchem nebo infračerveným zářením)
teplo přidáváno zvenčí. Znamená to tedy, že v těchto případech musí teplo
nejprve proniknout do materiálu, aby byl dostatečně plastický a vytvořil se svár.
Hlavním rizikem těchto druhů svařování je spálení horní vrstvy svařovaného
materiáluPravidla pro vysokofrekvenční svařování, provedení
drátů a elektrod - praktické aspekty zjistěte více

HF welding scheme
Vysokofrekvenční napětí spustí zahřívání v
materiálu, není aplikováno žádné teplo zvenku. Vytvořené teplo vede k tavení
materiálů a jejich integraci. Po ochlazení svařovaného povrchu pod stálým
tlakem se materiál nataví a vytvoří se svár.
Svárový spoj může být buď tak pevný jako okolní materiál - nebo dokonce ještě
pevnější. VF svařování ovlivňují čtyři důležité faktory
Imprtand factors for high frequency welding
Nakonec se materiál roztaví a síla
dodávaná elektrodou nataví (spojí) dva povrchy dohromady. Po ochlazení je
vytvořen trvalý svár. Výsledný svár může být stejně pevný - nebo dokonce
pevnější než okolní materiál.
molecular level of HF process
Finální produkty, které byly
vytvořeny pomocí vysokofrekvenčního svařování
Běžnými výrobky vyráběnými metodou
vysokofrekvenčního svařování jsou plachty, stany, stropy karosérií, reklamní
venkovní bannery, vodní postele, nafukovací čluny, infuzní vaky a krevní sáčky,
vysokopevnostní konstrukce, dopravníkové pásy, pláštěnky atd.
Jaké materiály lze svářet
vysokofrekvenčně
Nejběžnějším materiálem pro vysokofrekvenční svařování je PVC
(někdy nazývaný jednoduše vinyl) a PU (polyuretan). Materiál může být silný
nebo tenký, vyztužený nebo potažený. Může být také hladký, barvený nebo
strukturovaný/vzorovaný.
Polyvinylchlorid (PVC) a polyuretany (PU) jsou nejběžnějšími
termoplasty, které lze svařovat vysokofrekvenčně. Vysokofrekvenční svařování je
možné i u jiných typů materiálů obsahujících nylon, PA, ABS, modifikovaný TOP,
PETG, avšak zvláštní pozornost by měla být věnována parametrům těchto materiálů. Vysokofrekvenční svařování není
vhodné pro PTFE, polykarbonát, polystyren, polyethylen nebo polypropylen.
Nedávno byl však vyroben speciální typ směsných materiálů, které je možné
svařovat vysokofrekvenčně.